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        臥式加工中心編程方法及實例詳解

          臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行,它的工作臺大多為由伺服電動機控制的數控回轉臺,在工件一次裝夾中,通過工作臺旋轉可實現多個加工面的加工,適用于箱體類工件加工。復合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度,因而可在工件一次裝夾中實現五個面的加工。
         
          臥式加工中心編程方法通常有兩種:
         
         、俸唵屋喞——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數控系統的G代碼編程。
         
         、趶碗s輪廓——三維曲面輪廓,在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據曲面類型設定各種相應的參數,自動生成數控加工程序。
         
          以上兩種編程方法基本上能滿足數控加工的要求。但加工函數方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的銑床數控系統不具備函數運算功能,直接用G代碼不能編制出函數方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數方程曲線輪廓,通常使用的方法是:根據圖紙要求,算出曲線上各點的坐標,再根據算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統進行加工。

                臥式加工中心實例詳解
        臥式加工中心實例
        端蓋零件
         
          用臥式加工中心加工圖1所示的端蓋(B面及各孔),試編制加工程序。
         
          根據圖紙要求,選擇A面為定位基準,用彎板裝夾。加工路線如下:粗銑和精銑B面(選用φ100mm端銑刀T01、T13);粗鏜、半精鏜和精鏜φ60H7孔分別至φ58、φ59.95、φ60H7(選用鏜刀T02、T03、T04);鉆、擴、鉸φ12H8孔(φ3mm中心鉆T05、φ10mm鉆頭T06、φ11.85mm擴孔鉆T07、φ12H8鉸刀T09);M16螺紋鉆孔、攻絲(φ14mm鉆頭T10、M16機用絲錐T12)。工件坐標系原點選在φ60H7孔中心上,Z方向零點選在加工表面上,快速進給終點平面選在距離工件表面2mm處平面。對刀點選在中心孔上方50mm處。
         
          加工程序如下:
         
          O0001;
         
          N1G92X0Y0Z50.0;工件坐標系設定
         
          N2T01M06;換T01號刀具
         
          N3G90G00Y0Z10.0;
         
          N4X-135.0Y45.0;
         
          N5S300M03;
         
          N6G43Z0.5H01M08;建立長度補償
         
          N7G01X75.0F70;粗銑B面
         
          N8Y-45.0;
         
          N9X-135.0M09;
         
          N10G00G49Z10.0M05;取消長度補償
         
          N11X0Y0;
         
          N12T13M06;換T13號刀具
         
          N13X-135.0Y45.0;
         
          N14G43Z0H13S500M03;
         
          N15G01X75.0F50M08;精銑B面
         
          N16Y-45.0;
         
          N17X-135.0M09;
         
          N18G00G49Z10.0M05;
         
          N19X0Y0;
         
          N20T02M06;換T02號刀具
         
          N21G43Z4.0H02S400M03;
         
          N22G98G85Z-17.0R2.0F40;粗鏜φ60H7孔
         
          N23G00G49Z10.0M05;
         
          N24X0Y0;
         
          N25T03M06;換T03號刀具
         
          N26G43Z4.0H03S450M03;
         
          N27G98G85Z-17.0R2.0F50;半精鏜φ60H7孔
         
          N28G00G49Z10.0M05;
         
          N29T04M06;換T04號刀具
         
          N30X0Y0;
         
          N31G43Z2.0H04S450M03;
         
          N32G98G85Z-17.0R1.0F40;精鏜φ60H7循環
         
          N33G00G49Z10.0M05;
         
          N34T05M06;換T05號刀具
         
          N35X60Y0.0;
         
          N36G43Z4.0H05S1000M03;
         
          N37G98G91G81Z-5.0R2.0F50;固定循環,鉆中心孔
         
          N38M98P0005;子程序調用
         
          N39G00G49Z10.0M05;
         
          N41T06M06;換T06號刀具
         
          N42X60.0Y0;
         
          N43G43Z4.0H06S600M03;
         
          N44G99G81Z-17.0R2.0F60;鉆孔固定循環
         
          N45M98P0005;子程序調用
         
          N46G00G49Z10.0M05;
         
          N47T07M06;換T07號刀具
         
          N48X60.0Y0;
         
          N49G43Z4.0H07S300M03;
         
          N50G99G82Z-5.0R2.0P2000F40;擴孔固定循環
         
          N51M98P0005;子程序調用
         
          N52G49G00Z10.0M05;
         
          N54T09M06;換T09號刀具
         
          N55X60Y0;
         
          N56G43Z4.0H09S500M03;
         
          N57G99G81Z-17.0R2.0F40;鉸孔固定循環
         
          N58M98P0005;子程序調用
         
          N59G49G00Z10.0M05;
         
          N60T10M06;換T10號刀具
         
          N61X0Y60;
         
          N62G43Z4.0H10S500M03;
         
          N63G99G81Z-17.0R2.0F40;鉆孔固定循環
         
          N64X0Y-60.0;
         
          N65G49G00Z10.0M05;
         
          N66T11M06;換T11號刀具
         
          N67X0Y60;
         
          N68G43Z4.0H11S500M03;
         
          N69G99G84Z-17.0R2.0F200;攻螺紋固定循環
         
          N70X0Y-60.0;
         
          N71G00G49Z10.0M05;
         
          N72G28X0Y0;
         
          N73M30;
         
          O0005;(子程序)
         
          N10X56.57Y56.57;
         
          N20X-56.57;
         
          N30X-60.0Y0;
         
          N40X-56.57Y-56.57;
         
          N50X56.57;
         
          N50M99;
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