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                    加工中心回參考點故障維修

                      參考點作為工件坐標系的原始參照系,機床參考點確定后,各工件坐標系隨之建立。加工中心運轉故障時,應先對參考點進行檢查,排查減速撞塊松動程度、減速開關固定狀態。進而對機械相對位移的位置、回參考點起始位置檢查,最后檢查參考點和減速開關間距以及參考計算器的擺放位置。當出現以下問題時需先行判斷然后處理。
                    加工中心回參考點故障維修
                     
                     。1)當出現撞塊開關松動而導致的減速系統停止運行。應將工作臺快速移動到行動終端而不是持續減速狀態。另外當無法接通減速開關和參考點操作失敗時,應快速將工作臺移動參考點。具體維修措施是:減速開關螺絲和擰緊撞塊。
                     
                     。2)當撞塊位置移動時,需要在減速操作的同時檢測位置的移動距離。具體維修手段:調試撞塊位置使其符合零信號位置。
                     
                     。3)當撞塊位置十分接近擦考點或撞塊太短時,容易引起搜索信號和操作不符的現象,導致擦考點移動。具體解決措施:調整撞塊使其盡可能的接近參考點的速度。
                     
                     。4)當編碼器或光柵尺等感應開關零件出現損壞,致使發出信號微弱或接近無信號時滑臺會移動至超限,將視為參考點操作失敗。具體解決措施:只有更換相關零件。
                     
                      當加工中心回參考點出現故障時,首先由簡單到復雜進行檢查。先檢查原點減速憧塊是否松動,減速開關固定是否牢固,開關是否損壞,若無問題,應進一步用百分表或激光測量儀檢查機械相對位置的漂移量,檢查減速撞塊的長度,檢查回原點起始位置、減速開關位置與原點位置的關系,檢查回原點模式,是否是在開機后的第一次回原點,是否采用絕對脈沖編碼器,伺眼電機每轉的運動量、指令倍比及檢測倍乘比,檢查回原點快速迸給速度的參數設置、接近原點速度的參數設置及快速進給時間常數的參數設置是否合適,檢查系統是全閉環還是半閉環,檢查參考計數器設置是否適當等。
                     
                      

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