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        臥式加工中心常見的結構布局

          臥式加工中心主要有四個運動,其中包括X、Y、Z三個坐標軸和B軸一個回轉軸。關于這四個運動軸的分配方式,可全部由工件來完成,或全部由刀具來成,或是由工件和刀具共同來完成。分析國內外臥式加工中心結構可知,一般都是用工作臺來完成B軸的回轉運動,剩下的三個坐標軸運動既可以分配給工件,又可以分配給刀具,按三個運動的分配方式,臥式加工中心可以分為以下幾種結構形式。
        臥式加工中心常見的結構布局
         
          1、立柱移動、工作臺固定的臥式加工中心
         
          機床的工作臺不作軸向運動,只做B軸的回轉運動,主軸箱在立柱上作Y軸運動,立柱沿十字滑鞍作X、Z軸的運動。另一種分配形式,主軸箱在立柱上作Y、Z軸運動,立柱沿床身底座作X軸運動。
         
          針對這種臥式結構分析可知,由于這兩種分配形式均使得三個坐標軸上有較大的行程范圍,因此,此種結構可用于加工大型、重型的復雜箱體類零件,例如大型汽車發動機箱體等;由于運動部件的質量大,運動中產生的慣性力就大,很難實現機床的高進給速度和高加速度加工。不過運動部件的質量雖大,但較為恒定,因為刀具重量相對較小,改變刀具時,對運動部件重量變化影響不大,故機床的運動特性還是比較穩定的。
         
          2、立柱移動、工作臺移動的臥式加工中心
         
          機床的工作臺作軸向和B軸的回轉運動。工作臺作X軸運動,主軸箱在立柱上作Y軸運動,立柱在底座上作Z軸運動;另一種分配方式,工作臺作Z軸運動,主軸箱在立柱上作Y軸運動,立柱在底座上作X軸運動,運動分配如圖2.2(b)所示。這兩種結構的應用相對比較普遍,在國內外臥式加工中心中很常見,被稱為T型床身布局。
         
          針對這種臥式結構分析可知,工件和工作臺的質量比立柱和主軸箱的質量輕,保證了移動部件質量最輕的原則,該種結構在精密臥式加工中心和高速加工中心普遍采用,刀具切削處的位置在Z軸方向上變化較小,工作臺Z軸移動保證了Z坐標的最大行程;兩種結構的缺點為:鏜頭不能伸縮,不易于深孔的加工,由于運動部件的質量大,運動中產生的慣性力就大,很難實現機床的高進給速度和高加速度加工。不過運動部件的質量雖大,但較為恒定,因為刀具重量相對較小,改變刀具時,對運動部件重量變化影響不大,故機床的運動特性還是比較穩定的。
         
          3、立柱固定、工作臺移動的臥式加工中心
         
          機床的工作臺作軸向和B軸的回轉運動。工作臺作X、Z軸運動,主軸箱在立柱上沿Y軸運動,機床立柱不做任何的軸向運動,固定不動,工作臺沿十字滑鞍作X、Z軸的運動。
         
          針對這種臥式結構分析可知,工作臺分配到了兩個運動軸和B軸的回轉運動。由于此種結構的鏜頭不作軸向運動,所以不會出現滑枕的“低頭”現象所引起的誤差,因此適用于大型箱體類零件的加工;該結構缺點是鏜頭不能向外伸縮,機床將無法對深孔進行加工。
         
          
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