<strong id="xpuu7"><meter id="xpuu7"><table id="xpuu7"></table></meter></strong><nobr id="xpuu7"></nobr>
  • <ins id="xpuu7"></ins><i id="xpuu7"><ruby id="xpuu7"><code id="xpuu7"></code></ruby></i>

  • <bdo id="xpuu7"><tt id="xpuu7"></tt></bdo>
  • <kbd id="xpuu7"><noscript id="xpuu7"></noscript></kbd>
    <ins id="xpuu7"></ins>

    <ins id="xpuu7"></ins>
    <samp id="xpuu7"><ruby id="xpuu7"><legend id="xpuu7"></legend></ruby></samp><ins id="xpuu7"><track id="xpuu7"><optgroup id="xpuu7"></optgroup></track></ins>
    1. <kbd id="xpuu7"><noscript id="xpuu7"></noscript></kbd>
    2. <kbd id="xpuu7"></kbd>
        <p id="xpuu7"><noscript id="xpuu7"><listing id="xpuu7"></listing></noscript></p>
        <bdo id="xpuu7"><delect id="xpuu7"></delect></bdo>
        <wbr id="xpuu7"><noscript id="xpuu7"></noscript></wbr>
        <samp id="xpuu7"><ruby id="xpuu7"></ruby></samp>
                  1. <samp id="xpuu7"><ruby id="xpuu7"></ruby></samp>
                  2. <ins id="xpuu7"><button id="xpuu7"></button></ins>
                    <wbr id="xpuu7"><noscript id="xpuu7"></noscript></wbr>
                  3. <ins id="xpuu7"></ins>
                    銷售熱線:15725685099
                    您的位置:海特首頁 > 常見問題 >

                    臥式加工中心床身導軌檢測裝置

                      臥式加工中心床身導軌采用矩形導軌結構,該種導軌具有結構簡單、承載能力強、工藝性好、維修方便等優點,現已廣泛應用于我公司生產的銑床系列產品當中。由于臥式加工中心屬于通用機床,我公司根據市場需求每月已實現批量化生產。而床身矩形導軌結構作為機床的核心結構,其加工質量水平對于整機產品的精度及產品使用性能有著顯著的影響。
                     
                      多年來,我公司對于銑床床身矩形導軌的尺寸公差和形位公差的檢測一直使用通用計量器具游標卡尺和百分尺進行測量,員工的工作效率較低,測量誤差較大,近期更是由于床身矩形導軌加工質量不合格,檢測存在誤差后流入后續工序,造成了產品總裝工序的拆裝返修,以及售后服務反饋用戶無法安裝立銑頭等問題。鑒于此,作者結合企業床身矩形導軌的生產工藝,設計了臥式加工中心床身導軌檢測裝置,并制定了該檢測裝置的整套生產工藝方案,經過實際生產檢驗和售后服務反饋,對于降低員工工作強度、提高工作效率及提升產品質量均取得了顯著成效。
                     
                      1  臥式加工中心床身導軌檢測裝置的設計工作原理
                     
                      床身導軌尺寸簡圖如圖1所示,床身矩形導軌精銑加工完成后主要檢測內容:床身導軌寬度340±0.20mm;床身A基準導軌面至主軸錐孔中心線距離170±0.03mm;床身兩側導軌平行度0.02mm,F就每項要求的檢測裝置的設計工作原理闡述如下。
                    臥式加工中心床身導軌檢測裝置
                     
                      1) 床身導軌寬度340±0.20mm。該尺寸的控制主要是為了滿足用戶在使用機床過程中為了擴大加工范圍安裝立銑頭時使用。根據床身導軌寬度340±0.20mm的上下公差,將該尺寸的檢測工具設計成為通止端的卡板形式。X6132C卡板檢具圖樣如圖2所示,340±0.20mm的通止端開口對稱,中間連接處的40mm部分用于檢測時手握部位。通端開口尺寸340.20mm,標記字母T,止端開口尺寸339.79mm,標記字母Z。通止端開口尺寸正好符合340±0.20mm公差帶要求范圍。當床身導軌寬度340±0.20mm尺寸精銑加工完成后使用該檢具進行測量,卡板通端進入而止端不入時該尺寸檢測合格。
                    臥式加工中心床身導軌檢測裝置
                      2) 床身A基準導軌面至主軸錐孔中心線距離170±0.03mm。該尺寸的控制主要是為了滿足用戶在使用機床過程中為了擴大加工范圍安裝立銑頭定位鍵時使用。根據我廠的產品生產工藝,在主軸安裝完成后,進行床身導軌的精銑加工。該尺寸的測量一直利用深淺尺測量主軸外圓到床身A基準導軌面的距離105.715mm(主軸外圓尺寸為準128.570mm,半徑為64.285mm,170mm-64.285mm=105.715mm),由于主軸外圓切點不易尋找,常常造成測量誤差。為此,針對該問題,設計了專項檢具,X6132C床身導軌中心距尺寸檢具圖樣如圖3所示,在對表體5的120.715尺寸處完成準20H7孔,將銷軸4的準20r6外圓處找正過盈裝入對表體5后無松動,保證105.715尺寸滿足要求。將百分表1裝入檢具體2內,旋緊M5×25J22-8緊定螺釘將百分表1固定。當床身A基準導軌面至主軸錐孔中心線距離170±0.03mm尺寸精銑加工完成后,使用該檢具進行測量。將百分表1與銷軸4的準30h5外圓接觸,壓表0.10mm左右,轉動百分表1指針歸零位。將檢具體2的B基準面與床身A基準導軌面定位,百分表1觸頭與主軸Φ128.570mm外圓接觸,此時觀察百分表1表針的變化,當表針變化在加減3格(±0.03mm)以內時表示此項檢測合格。
                    臥式加工中心床身導軌檢測裝置
                      3) 床身兩側導軌平行度0.02mm。該尺寸的控制主要是為了滿足整機產品的精度符合國家標準要求。X6132C床身導軌平行檢具樣如圖4所示,該檢具設計成為整體式,兩Ra1.6刮面垂直相交,水平Ra1.6刮面加工出2處3mm深槽,以提高檢具的工藝性。當床身導軌精銑加工完成后使用該檢具進行測量,將兩Ra1.6垂直相交平面與矩形導軌A基準面和導軌上平面貼合,將百分表1和表座吸附在檢具右側Ra6.3上平面,調整表桿使百分表1觸頭與矩形導軌另側面接觸,壓表0.10mm左右,轉動百分表1指針歸零位。勻速推動檢具至導軌全長,此時觀察百分表1表針的變化,當表針變化在加減2格(±0.02mm)以內時表示此項檢測合格。
                    臥式加工中心床身導軌檢測裝置
                      2  臥式加工中心床身導軌檢測裝置的生產工藝
                     
                      床身矩形導軌檢測裝置共有3項專用檢具構成,現就其中整體式檢具卡板檢具和床身導軌平行檢具編制機加生產工藝,具體內容如下。
                    臥式加工中心床身導軌檢測裝置
                     
                      2.1 X6132C卡板檢具的生產工藝
                     
                      X6132C卡板檢具圖樣如圖2所示,卡板檢具生產工藝見表1。
                    臥式加工中心床身導軌檢測裝置
                     
                      2.2 X6132C床身導軌平行檢具的生產工藝

                            X6132C床身導軌平行檢具如圖3所示,床身導軌平行檢具生產工藝見表2。
                     
                      3 結語
                     
                      經過1a多的生產實踐,臥式加工中心采用以上床身矩形導軌檢測裝置后,降低了員工的勞動強度,提高了工作效率。同時減少了由于床身矩形導軌生產不合格所造成的銑床產品總裝工序產品拆裝返修和售后服務反饋,使公司的產品質量得到了提升。
                     
                      
                    首頁
                    電話
                    聯系
                    云南快乐十分